弹性体颗粒代工_弹性体颗粒代工
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弹性体颗粒代工意,应选 用螺杆式注塑机,浇注系统截面宜大,模具和料筒应镀铬,不得有死角滞料, 必须严格控 制成型温度、塑料中加入稳定剂,减弱其热敏性能。 4.2 有的塑料 (如聚碳酸酯) 即使含有少量水分, 但在高温、 高压下也会发生分解, 这 种性能称为易水解性,对此必须预先加热干燥。 5、应力开裂及熔体破裂 5.1 有的塑料对应力敏感,成型时易产生内应力并质脆易裂,塑件在外力作用下或 在 溶剂作用下即发生开裂现象。为此,除了在原料内加入添加剂提高开抗裂性外,对原料 应 注意干燥,合理的选择成型条件,以减少内应力和增加抗裂性。并应选择合理的塑 件形状, 不宜设置嵌件等措施来尽量减少应力集中。模具设计时应增大脱模斜度,选 用合理的进料口及顶 出机构,成型时应适当的调节料温、模温、注塑压力及冷却时间, 尽量避免塑件过于冷脆 时脱模,成型后塑件还宜进行后处理提高抗开裂性,消除内应 力并禁止与溶剂接触。 5.2 当一定融熔体流动速率的聚合物熔体, 在恒温下通过喷嘴孔时其流速超过某值后, 熔 体表面发生明显横向裂纹称为熔体破裂,有损塑件外观及物性。故在选用熔体流动 速率高的聚 合物等,应增大喷嘴、浇道、进料口截面,减少注塑速度,提高料温。 6、热性能及冷却速度 6.1 各种塑料有不同比热、热传导率、热变形温度等热性能。比热高的塑化时需要 热 量大,应选用塑化能力大的注塑机。热变形温度高塑料的冷却时间可短,脱模早,但脱 模后 要防止冷却变形。 热传导率低的塑料冷却速度慢 (如离子聚合物等冷却速度极慢) , 故必须充分冷 却,要加强模具冷却效果。热浇道模具适用于比热低,热传导率高的塑 料。比热大、热传 导率低,热变形温度低、冷却速度慢的塑料则不利于高速成型,必 须选用适当的注塑机及加 强模具冷却。