TPR弹性体造粒代工_TPR弹性体造粒代工
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TPR弹性体造粒代工分子量 分布宽，分子结构规整性差，熔融指数高、螺流动长度长、表现粘度小，流动 比大的则流 动性就好，对同一品名的塑料必须检查其说明书判断其流动性是否适用于 注塑成型。按模 具设计要求大致可将常用塑料的流动性分为三类： ①流动性好 尼龙、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、醋酸纤维素、聚（4）甲基戍烯； ②流动性中等 聚苯乙烯系列树脂（如 ABS、AS） 、有机玻璃、聚甲醛、聚苯醚； ③流动性差 聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚砜、聚芳砜、氟塑料。 2.2 各种塑料的流动性也因各成型因素而变，主要影响的因素有如下几点： ①温度料温高则流动性增大， 但不同塑料也各有差异， 聚苯乙烯 （尤其耐冲击 型 及 MFR 值较高的） 、聚丙烯、尼龙、有机玻璃、改性聚苯乙烯（如 ABS、AS） 、聚碳酸 酯、醋 酸纤维素等塑料的流动性随温度变化较大。对聚乙烯、聚甲醛、则温度增减对 其流动性影响 较小。所以前者在成型时宜调节温度来控制流动性。 ②压力注塑压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大，特别是聚乙烯、聚 甲醛较为敏感，所以成型时宜调节注塑压力来控制流动性。 ③模具结构浇注系统的形式，尺寸，布置，冷却系统设计，熔融料流动阻力（如 型面光洁度，料道截面厚度，型腔形状，排气系统）等因素都直接影响到熔融料在型腔 内的 实际流动性， 凡促使熔融料降低温度， 增加流动性阻力的则流动性就降低。 模 具设计时应根据所用塑料的流动性，选用合理的结构。成型时则也可控制料温，模温及 注塑压力、注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型需要。 3、结晶性 热塑性塑料按其冷凝时无出现结晶现象可划分为结晶型塑料与非结晶型（又称无 定形）塑料两大类。 所谓结晶现象即为塑料由熔融状态到冷凝时， 分子由立移动，
